Технология автоматической идентификации — штриховое кодирование

Технология автоматической идентификации —
штриховое кодирование
================================================================================
Светлана Бублич on 13/03/2014 07:14:00

Виды ШК
Существуют два вида штрих-кодов: линейные и
двухмерные.
Линейными (обычными) называются штрих-коды,
читаемые в одном направлении (по
горизонтали). Линейные штрих-коды — самые
распространенные, широко применяемые в
торговле, складском хранении – везде, где
достаточно для идентификации использовать
не более 20 — 30 символов. Наиболее
распространённые линейные символики: EAN (EAN-8
состоит из 8 цифр, EAN-13 — используются 13
цифр), UPC (UPC-A, UPC-E), Code56, Code128 (UPC/EAN-128), Codabar,
«Interleaved 2 of 5».
Двухмерные штрих-коды применяются для
кодирования большого объема информации.
Двухмерные коды подразделяются на
многоуровневые (stacked) и матричные (matrix).
Многоуровневые штрих-коды появились
исторически ранее и представляют собой
поставленные друг на друга несколько
обычных линейных кодов. Матричные же коды
более плотно упаковывают информационные
элементы по вертикали. Наиболее
распространенными типами таких штрих-кодов
являются QRCode, DataMatrix, PDF417.
Как выбирать ШК?
При выборе типа штрих-кода необходимо
учитывать следующие факторы:
— цель использования штрих-кода (например,
если предполагается маркировать готовую
продукцию, которая далее будет отгружаться
в торговые сети, то необходимо использовать
EAN13 для маркировки изделий и Interleaved 2 of 5 для
коробок с изделиями, поскольку именно эти
два типа штрих-кодов повсеместно
используются для этих целей);
— нужна ли идентификация каждого изделия
или все однотипные изделия получают
одинаковый штрих-код;
— физические характеристики изделий, куда
будет помещаться штрих-код (если изделие
достаточно мало, то поместить туда длинный
штрих-код формата Code128 будет
затруднительно);
— необходимо учитывать стоимость
оборудования для нанесения и считывания
маркировки (например, терминал сбора данных
для считывания двухмерных штрих-кодов
дороже терминалов для считывания линейных
штрих- кодов).
В ряде случаев возможно использование
комбинации штрих-кодов, например, для целей
складского хранения наиболее часто
используется код EAN/UPC, а для целей
управления производством – Code128
(отличительной особенностью является
возможность кодирования ста пар чисел).
Использование ШК на складе
сырья/материалов
Для оприходования сырья/материалов на
склад возможно использование маркировки
поставщика. Для этого у поставщика
запрашивается список соответствия
штрих-кодов номенклатуре, и этот список
загружается в корпоративную
информационную систему (реализуется так
называемое сквозное прослеживание), либо
приход сырья/материалов вносится в систему
самостоятельно, при этом штрих-код
считывается терминалом, передаётся в
систему и уже там с кодом сопоставляется
необходимая информация по сырью/материалам
вручную.
На складе сырья/материалов
автоматизируются следующие процессы:
— приемка сырья/материалов на склад;
— отпуск сырья/материалов в производство;
— инвентаризация склада.
Использование ШК на складе ГП
На складе Готовой продукции
автоматизируются следующие процессы:
— приемка готовой продукции на склад;
— отпуск готовой продукции покупателям (с
контролем корректности отгрузки);
— инвентаризация склада.
Использование ШК на производстве
В зависимости от поставленных задач
штрих-код может быть использован как
вспомогательный инструмент оптимизации
системы оперативного учета, для
автоматизации планирования производства,
контроля исполнения планов производства,
программирования станков или
специализированного оборудования с
числовым программным управлением и т. д.
Оптимизация системы оперативного учета
посредством ШК
Известно, что оперативный учет на
предприятии играет важную роль в
организации контроля и управления
производством, являясь базой для
разработки оперативных планов на
последующие периоды времени и источником
информации для проведения текущего
экономического анализа.
Подобная роль оперативного учета может
быть достигнута при условии, что методы
учета будут обеспечивать: своевременность
выдачи учетной информации; требуемую
достоверность учетных данных;
сопоставимость учетных показателей с
плановыми; максимальную обозримость,
простоту и немногочисленность учетных
документов.
Процессы производственного предприятия
В зависимости от процессов производства и
продажи, с учетом особенностей каждого
конкретного предприятия, разрабатываются
системы штрих — кодирования, которые
учитывают эти особенности. Однако, можно
выделить несколько этапов (или процессов),
которые, как правило, существуют на каждом
производственном предприятии: приемка
заказов; планирование производства;
исполнение заказов; складское хранение;
отгрузка готовой продукции.
Контроль отгрузки готовой продукции
Схема работы системы для контроля отгрузки
готовой продукции с использованием системы
штрих — кодирования может выглядеть
следующим образом:
*
*Поступающие на исполнение заказы после
окончания производства и готовности к
отгрузке получают свою печатную форму
– «Лист отгрузки». Этот документ
получает свой уникальный штрих-код. *Вся
готовая продукция разбивается на упаковки
для отгрузки. Каждая упаковка имеет свой
штрих- код, позволяющий ее
идентифицировать. Заказ, таким образом,
состоит из набора упаковок, правильность
отгрузки которых и необходимо
проверить.
При отгрузке кладовщик, используя сканер
штрих-кодов (обычно используют терминалы
сбора данных – ТСД), сканирует все упаковки,
которые отгружаются по данному заказу. Для
того, чтобы такой контроль был возможен, в
ТСД выгружается информация о составе
заказа (список упаковок, из которых состоит
заказ).
Технология контроля
— в ТСД загружается информация о заказе (его
идентификатор и состав упаковок).
— кладовщик сканирует штрих-код листа
отгрузки. ТСД указывает, что это за заказ
(Получатель, № заказа и т.д.).
— кладовщик сканирует все упаковки для
отгрузки, после окончания сканирования
выбирает режим проверки и ТСД сообщает, все
ли отгружается верно, и если нет – какие
ошибки.
— после завершения контроля ТСД отправляет
информацию о контроле, и в учетной системе
(корпоративной информационной системе)
производятся соответствующие действия при
правильной отгрузке и при неправильной.
В зависимости от особенностей каждого
конкретного производства и поставленных
задач на автоматизацию делается выбор
оборудования (терминалы сбора данных,
принтеры штрих-кодов и т.д.), которые должны
отвечать предъявляемым требованиям и
поставленным задачам.
Для того, чтобы спроектировать и создать
комплексную систему, необходимо провести
предпроектное обследование, результатом
которого станет документ, в котором будет
описана постановка задачи, требуемое для ее
решения оборудование, программное
обеспечение, задачи по разработке
специализированного ПО, в т.ч. по интеграции
в существующую корпоративную
информационную систему предприятия.